众人很快吃完饭。
杨英也不耽搁。
立刻拉着李暮,前往实验室。
一边走,他一边汇报关于发动机的研制情况,道:
“在您所提到的60度夹角设计上,我们集中攻克了结构设计、机械平衡、热管理和制造工艺等方面的难点。”
“60度夹角设计,需要曲轴承受复杂的多项力,容易产生振动和应力集中。”
“为此我们采用了交叉平面曲轴设计的方式,去优化曲柄销的相位角,平衡惯性力。还增加平衡轴,去抵消二阶运动……”
听他说完后。
李暮点了点头,认可道:
“总体上还是不错的,不过60度夹角需要在有限空间内布置12个气缸。”
“还要同时容纳进排气歧管、涡轮增压器等部件。”
“除了采用紧凑型缸体设计,优化气缸间距和壁厚。还可以使用集成式进排气歧管,去减少空间占用。”
他指出了一个众人忽略的问题。
不过这并非是他们的失误。
在只给了大方向的情况下。
杨英等人的研究出现纰漏,并不奇怪。
除了现在的问题之外。
他们还会遇到缸体与缸盖的热变形问题、涡轮增压系统的热负荷问题、曲轴加工的问题等等。
待他说完以后。
杨英等人先是拿着纸笔“唰唰唰~”地记了半天。
然后才继续开口道:
“那缸体与缸盖的铸造问题呢,它们的模具相当复杂,很容易出现锁孔和裂纹。”
“采用低压铸造或者砂型铸造的方法,能够有所改善。还有优化模具和冷却工艺等。”李暮答道。
缸体与缸盖的铸造,是发动机的核心部件。
作为“骨架”,它支撑和固定所有主要部件。
如果这方面有问题,哪怕其他部分做得再好,一发动就会散架。
或者是散热出现问题,开不了多久就得趴窝。
在试验场上趴窝没事,但要是在战场上趴窝,问题就很大了。
想到这里,李暮补充道:
“我们还可以尝试,根据部件形状设计的冷却通道,去设计一种随行冷却水道,去提高散热效率和减少热变形。”
说到这里,他微微顿了顿。
随行冷却水道需要3D打印机技术,现在提出来,有些为时过早。
好在不适用传统的工艺,依旧能完成,倒是不用担心。
就在他停下的片刻。
张克茂和王泽荣先后开口问道:
“李顾问,它为什么能够提高散热效率和减少热变形呢?”
听到他的问题。
李暮道:
“它和传统的直线水道不同,冷却路径贴合部件形状,消除了传统直线水道和热源之间的‘盲区’,这是其一。”
“还有就是复杂的分支网络设计,使得冷却液能够均匀覆盖这个部件表面,避免局部过热。”